万能弹簧机械的材料选择及工艺发展

　　万能弹簧机械在加工弹簧材料的时候要考虑各种因素的影响，因而对于材料的选择也是至关重要的，尤其是注意以下几个方面。

　　1、凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理，复试中不得有断裂。要注意：弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的办法， 但不能采用酸洗。

　　2、弹簧在加工完后需要进行表面的处理，电镀加工处理只是其中的一种。弹簧经电镀后具有防腐且有美丽的外观，一般电镀有镀锌也有镀镍，在电镀中有一种原料为光亮剂，目前光亮剂镀镍溶液中大多 使用有机化合物作为光亮剂。

　　3、在弹簧加工中使用电镀的次级光亮剂能使镍镀层达到全光亮，它使阴极极化的增加比初级光亮剂大，但所得镀层多数有脆性，且在高电流和低电流密度区镀层不够光亮。

　　总而言之，数控弹簧机厂家必须充分考虑到弹簧的用途、重要程度与所受的载荷性质、大小、循环特性、工作温度、周围介质等使用条件，以及加工、热处理和经济性等因素。随着弹簧材料和几何形状的变化，加工设备和加工生产线也向着数控(NC)和计算机控制(CNC)化的深度和广度发展。

　　1、气门弹簧主要发展多级喷丸和液体氮化工艺，以改善表面剩余压应力，提高疲劳寿命;中空稳定弹簧杆采用低碳硼钢板，卷制焊接成形。

　　2、变弹簧外径、变节距和变钢丝直径(三变)悬架弹簧实现了无模塑性加工。自三变弹簧开发以来，一直采用锥形钢棒在数控车床上卷绕加工，但成品北和价格均不理想。现必为加热状态下通过卷簧机，控制轧辊速度和拉拔力 ，获得所需要的锥体形状，并用加工余热进行淬火。

　　3、电子产品广泛应用的片弹簧基本上采用冲压和自动弯曲加工成形。目前主要是发展复合材料的接合技术。

　　4、扭杆采用高纯度的45钢，经高频淬火获得表面的高硬度和较大的剩余压缩应力，从而提高疲劳寿命和抗松弛能力。

　　万能弹簧机械设备所涉及的领域非常宽泛，用以实现的价值也会因材料而异，所以必须充分考虑各种可能存在的问题。